事例紹介

特集 ソリューション事例 
~ガスから電気へ~

ガスバーナーでの焼嵌め作業を電気(高周波誘導加熱)による作業にシフト

リックス株式会社 生産本部様
(福岡県須恵町)

用途:

回転継手の焼嵌め

目的:

ガス加熱による危険で過酷な作業を改善したい
 →安全化、作業環境改善
作業に付きっきりの状況をなくしたい
 →省力化
誰でもできるようにしたい

 →標準化

打合せイメージ

左:時安様 中央:藤田部長様 右:吉山様

~導入までの軌跡~

2020.07

リックス㈱ 生産本部製造部様より
ハンディタイプ誘導加熱装置iDuctor2(2.3kW)についてのお問合せ

iDuctor2での加熱デモ実施
→時間、作業性などを考慮し、
熱産ヒートより上位機種のご提案

【デモを受けての要望】

付きっきりの状況をなくしたい(省人化)
都度コイルを巻きたくない(省力化)
誰でもできるようにしたい(標準化)

デモイメージ

2020.10

上位機種(高周波誘導加熱装置 HEARTS Heater 20kW)による
加熱トライを熱産ヒート工場にて実施

※7月デモ時とは別形状のワーク
250℃まで約11分

【デモを受けての要望】

コイルは巻き易くしたい(省力化)
複数個同時で進めたい(効率化)
温度が見えるようにしたい(標準化)

加熱トライイメージ

2020.11
2個同時加熱(2連コイル)での検証、報告及び当該仕様についてのお見積り

トライ内容

2020.12

リックス㈱様 コスト、安全性、効率性等見込めるメリットについて検証

2021.02

リックス㈱様より3個同時加熱(3連コイル)パターンで検討依頼

2021.03

3個同時加熱(3連コイル)パターンでの検証後、ご提案及びお見積り

◆3個パターンでの検証後、ご提案した構成図

構成図

2021.04
最終仕様打合せ
【最終要望】
  1. 加熱は3個同時で6分以内
    作業に都合のいいスピードで
  2. 通電時間制御機能(加熱スタート後放置状態が続かないように一定の時間で自動OFF)
    加熱がうっかり続いてしまわないように
  3. 手元スイッチ設置(都度都度の操作を装置本体ではなく作業しやすい場所で)
    都度都度の作業をできるだけ効率よく
  4. シグナルタワーサイン(パトランプ)設置(通電中、昇温中、加熱完了、停止を可視化)
    火がないので、状態の「見える化」を
  5. 非常停止ボタン設置(異常時に全停止)
    有事の安全確保に
  6. インターロック機能(水冷装置電源OFF時の加熱ONを防止)
    冷却装置との連携を確実に
◆導入装置

導入装置

高周波誘導加熱装置
HEARTS Heater 20kW
【規格】
出力電流/電圧 160A/250V
定格入力 3相200/220V 24kVA
発振周波数 1.0~5.0kHz

◆納入仕様

納入仕様

2021.07

立会い検査
懸念事項を改善対応後、同月合格

2021.09

納入

~導入 before/after ~

=before=

#建屋外作業場#プロパンガス#灼熱#時間も温度も経験値#熟練作業者2名のみ作業可能#危険

before

=after=

#建屋内#電気#暑くない#温度制御で誰でもできる#グループ5名全員作業可能#安全

after

バーナー → 誘導加熱に切り替えることで想定できる効果

  • 安全(炎がでない)
  • 作業環境改善(放熱による室温上昇がほぼない)
  • 誰にでもできる(温度制御可能なので、焼き色などでの知覚判断がない)
  • 作業効率UP(付きっきり不要・冷却オイルなどの取り扱いがない)
  • 作業スピードアップ ※材質や形状などによる
  • 効率UPすなわち省エネ
  • ガスを使わないので直接的なCO2排出が減り、環境に優しい

バーナーでの作業に課題をお持ちの企業様、担当者様、ぜひお声掛けください。

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