加熱トライアル〜試作・実証実験・評価〜
新規設備の導入、既存の生産工程・作業工程の改善、研究開発を
成功まで導きます
当社は、お客様が機器や設備を安心して導入するための事前実証試験や、研究開発に関する受託試験・共同研究試験等に数多くの実績があります。
当社工場での試験はもとより、お客様の生産現場に赴き、実際の条件下において実機や仮設炉を使用した試験も可能です。
秘密保持契約締結のご依頼にも対応します。
主な試験目的例
- 新規設備・機器導入検討時の事前実証試験
- 既存設備・工程の改善検討時の実験・検証
- 生産・作業品質における問題点の検証テスト
- 新規開発案件の確認試験
- 特許出願研究(共同特許含む)試験
- 国及び地方自治体研究開発補助金対象設備、研究試験およびF.S.(フィージビリティ・スタディ)
加熱トライアル事例
お客様の御希望に沿いながら加熱トライアルの体制を整えます。
様々な業界のお客様が試用し、加熱の方法や結果を確認後、弊社設備・機器類を導入されています。
ケース1:焼嵌実証テスト
対象ワーク | リングギア |
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実験内容 | ワークの対象箇所を2種類(電気抵抗加熱・高周波誘導加熱)の方法で加熱し、目標温度に達するまでの時間を計測、比較。 また、嵌めを想定し、目標温度に達した際のワークの内径を計測。 |
ケース2:目標温度に達するまでのタイムテスト
対象ワーク | 金型 |
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実験内容 | ワークをFCPヒータで覆い加熱し、目標温度に到達するまでの時間を計測。また、到達時における他のポイントの温度も測定。 |
ケース3:温度分布テスト
対象ワーク | 配管 |
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実験内容 | 高周波誘導加熱にてワークに設けた2箇所の制御点を昇温。時間の経過とともに、他のポイントの温度も測定し、バラツキを確認。 |
ケース4:断熱材比較テスト
実験内容 | 断熱材の機能比較のため、同じワークを各種断熱材で覆って加熱し、それぞれがどれだけ昇温するか計測。断熱性能を確認。 |
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当社所有技術
当社保有設備
- 高周波誘導加熱装置
5㎾ 30㎑
10㎾ 200㎑
20㎾ 1~5㎑
30㎾ 11~22㎑
40㎾ 1~5㎑ - 電気抵抗加熱装置
30㎾ 150A サイリスタ制御式温調器 - 真空炉
小型真空炉(アジア理化器製)
中型真空炉(同和鉱業製)
脱脂炉(エフシィエス製) - 小型電気炉
- 仮設炉
- バーナーテスト炉
- プラズマ真空アーク放電装置
- 真空アーク放電抜管装置
- 高周波真空蒸着拡散接合設備
- フェライト組織微細化用高周波加熱装置
- ポータブルハンディ誘導加熱装置 iDuctor2
- 熱風発生器
- 熱電対溶接機
熱電対溶接機 TWU-Ⅱ
熱電対玉つくり溶接機 TC-ARC - 各種計測機器
アナログ温度記録計
デジタル温度記録計(データロガー)
サーモグラフィ
直流信号発生器 DCシグナルソース
デジタルクランプオンパワーハイテスター
温度ハイテスター
LCRメーター
漏れ電流/負荷電流測定用クランプメータ
放射温度計
デジタルオシロスコープ
絶縁抵抗計メガテスター
レーザー距離計
デジタルトルクレンチ
ダイヤル形トルクレンチ - 3Dプリンタ
3D レーザー焼結プリンター(自社製)
3D 熱溶融積層方式プリンター(Creality : CR-10S)
3D 光造形方式プリンター(formlabs : Form 2/Form Wash/Form Cure)
- 3D加工機
3D モデリングマシン(Roland DG : MDX-50)
ご依頼から完了まで(例)